【經验分享】PLC柜、DCS系統柜、仪表盘、仪表操作台盘内配線要求
仪表盘、仪表操作台、PLC柜和DCS系統柜的配線根底技術哀求為：严格遵照技術圖纸哀求、按圖施工；盘内接線准确正确无误；仪表及設备安装連接平稳、接触精采；导線绝缘层和绝缘无损伤；盘内配線整齐；標识清晰都雅。尚未開孔和配線的仪表盘、仪表操作台、PLC柜、DCS系統柜應按以下步伐施工：
一、核對系統事理圖，熟悉盘面布置圖及盘後接線圖。
二、领出所需的設备、部件與材料。
三、盘面開孔定位
注意： 按設計圖纸與实物尺寸，在仪表盘（台）盘面上划線确認開孔位置及尺寸。如目前装配的盘柜旁有相邻LPG,盘柜，還應注意校核本柜仪表部件的高度，尽可能使仪表安装治療過敏性鼻炎,高度、間距與邻盘一掉髮怎麼辦.致，保持整体都雅调和。
四、開孔
1、標准按钮孔或灯孔直接用開孔器在盘上開孔。
2、普通圆孔用不同規格钻头钻孔。
3、正方形或长方形開孔時，在對角線上用Φ7mm钻头各打5個小孔，由此伸入锯条沿划線開孔，最後用锉刀将開孔修整至所需尺寸。如圖所示：
仪表盘開孔示意圖
4、仪表盘開孔尺寸必须精确，孔的邊沿光滑无毛刺。
5、盘内如需堵孔時，操纵與盘面同等厚度的铁板制成孔洞的形状（略小），置于孔内，在盘背後用细焊条點焊。Φ6mm以下的圆孔可用腻子堵平。
五、安装固定端子排、電缆、仪表、電氣設备及绑扎导線的金属横条
六、仪表盘喷漆或喷塑，在現施行工中應注意保持新增仪表盘與邻盘色采一致。
七、筹辦標号牌
八、安装仪表設备與部件
九、安装端子排
十、配線
注意：仪表盘、仪表操作台、PLC柜和DCS系統柜的配線技術哀求相同。配線具体要求和私密處止痕癢產品，規范如下：
1、仪表盘每组端子排前應標记型端子，清楚標注所属回路名称；端子排上每隔5個端子標明顺序号；端子排距离地面不應小于150mm；端子排并列安装時，間隔不應小于150妹降血糖藥品，妹。
2、仪表設备與导線一般用螺丝連接，應拧紧螺丝。如将导線焊接至設备，應操纵多股软导線。
3、盘柜内仪表連接导線一般選用1.0mm多股软铜線；盘柜内電氣控制回路部分連接导線一般選用1.5mm多股软铜線；電氣電流回路部分連接导線一般選用2.5mm多股软铜線；電氣主回路連接导線必须按负荷考虑导線载流量，選用合适导線配線。
4腳後跟疼痛止痛貼,、當导線的两端分袂連接到可動的和固定的部件時，操纵多股软铜線，并在靠近端子排处用卡子固定。
5、盘内各仪表設备間一般可不經過中間端子，用导線直線連接，但导線本身必须完整不能有接头。部仪表件之間的連線應绑扎在导線束内。
6、同一盘内导線的色采應一致。
7、盘内同一路線的单股硬铜線可排列成长方形的导線束，多股 软铜線排列成圆形的导線束。
8、仪表盘内配線應統一下料，一次排成，避免逐根增設。仪表盘配線的走向力求简捷、明顯，尽量减少交错。如交错不能避免，應将其做成使前面部分（或上层）看不到交错。导線束在轉弯時或分支時，仍應保持横平竖直，轉角弧度一致，导線相互紧靠。轉角弧度哀求一次弯成，避免损伤导線绝缘及芯線。导線坎坷半径一般應不小于导線束直径的三倍。如圖所示：
9、长方形导線束下料後，临時固定後沿其全长用小铝带卡子绑扎、固定。导線束分支出来的导線，可用钢精轧头绑扎。圆形导線束的绑扎可用尼龙線或塑料固定带。导線束绑扎應平均，當垂直走線時，間隔為200mm；水平走線時，間隔為150mm。导線束轉弯处應另增卡子。导線束應固定在预設的铁件上。
10、接到端子排的导線，除需要跨接線可連接两根导線到同一個端子外，每個端子上的导線不多于一根。若导線同一端子上导線多于两根，须增加一個端子，两者用短路片連起来。
11、如拆除配好線的盘柜内的接線，可直接剪掉导線两端，其余部分作為假線留在导線束内;如配好線的盘柜内要增加导線，應保持原有配線法子，尽可能包扎在原有导線束内，切忌任意乱接，影响整体。
12、為了简化配線事變仪表盘、PLC盘和DCS系統盘通常将导線敷設在線槽内。敷設時先将線槽固割草东西,定在盘上，然後将导線整齐放置于線槽内。接至端子排或仪表設备、部件的导線由線槽旁邊的孔眼引出。 汇線槽與端子或設备的間距通常為50mm，這样既便當接線又可使配線都雅。如下圖
仪表接線用線槽
13、如仪表設备接線柱為插接件，需用多心的软铜線配線。若导線和設备插接件需要焊接，應操纵带有焊剂的焊锡丝 （松香焊锡丝），并用热量适當的電路铁举辦焊接，切勿操纵有腐蚀性的焊剂。焊點部分避免過热和虚焊。焊接竣過後操纵酒精清洗焊點，以防止腐蚀。
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十二、在仪表盘前面安装各仪表部件的名称標号牌，在仪表盘後安装仪表設备的编号或位号的標号牌。
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